高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。是細粒物料篩分分級的有效設(shè)備,廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業(yè)。高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。
高頻振動篩是一種高振頻的篩分設(shè)備。具有很輕松的篩分各種物料的長方形振動篩,高頻直線振動篩的篩分精度高,產(chǎn)量大,主要應(yīng)用在化工,建材,冶金,醫(yī)藥,食品,礦山,煤礦等行也中。
高頻振動篩分為兩種機型,一種是普通高頻直線振動篩,另一種是高頻直線振動篩,普通高頻直線振動篩的轉(zhuǎn)速每分鐘是1500轉(zhuǎn),高頻直線振動篩的轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn),由于兩種不同的轉(zhuǎn)速會使直線振動篩的振頻有一定的區(qū)別,篩分效率也會有一定的差別。
高頻直線振動篩主要是以振動電機的級別來劃分的,振動電機的轉(zhuǎn)速月高每分鐘的振頻就越多,然而物料的運動軌就越快,從而提高一定的產(chǎn)量。由于每種物料的性質(zhì)不一樣,高頻直線振動篩可以根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)相應(yīng)的振幅,合理的振幅會更有效的篩分各種物料。
高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業(yè),在適當?shù)慕o料濃度、給料粒度(-200目粒級含量)、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下,篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高,可大幅度降低循環(huán)負荷和篩上物中合格粒級含量,從而提高磨機的處理能力(一般可提高5~10個百分點)。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格,消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響;另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下,有按密度分層的作用,高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩,因此可明顯提高篩下物的品位。
1、篩機采用全新原理設(shè)計,是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動篩分機械,一般采用尼龍或不銹鋼篩板。
2、激振器通過傳動機構(gòu)驅(qū)動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設(shè)計在近共振狀態(tài)工作,整機經(jīng)過減振支承,使地面基本不承受動載荷,篩機不需要制做基礎(chǔ),直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。
3、篩面振動頻率50Hz,振幅0~2毫米,振動強度為重力加速度的8~10倍,是一般機械振動篩振動強度的2~3倍。篩面不易堵孔,篩分效率高,處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074~1mm。
4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng),上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng),與物料直接接觸進行篩分工作,復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng),用于分散受力和傳遞振動,以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤,便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布,避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
5、篩機安裝角度方便可調(diào),對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。根據(jù)所需礦物粒度調(diào)整曬面傾角,傾角接近55°時,細度可達300目, 篩分效率可達75%左右。
高頻篩
6、篩機振動參數(shù)采用計算機調(diào)節(jié)控制,每個振動器的振動參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)設(shè)定。在控制上設(shè)置有瞬時強振功能,通過設(shè)定間斷瞬時強振參數(shù),定時清理篩面,以防堵孔。
7、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié),長期運轉(zhuǎn)工作可靠;篩機為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW,選礦常用2420型電磁高頻篩,整機耗電功率不超過1.2kW/臺。
8、篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型,既提升篩機整體剛度和工作可靠性,設(shè)備外形更為美觀。
9、篩機可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜,以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。
規(guī)格型號 | 篩面面積(m2) | 入篩濃度(%) | 處理能力(t/h) | 功率(kw) |
GPS-4 | 4.5 | 30%-40% | 15-25 | 0.72 |
GPS-5 | 5.2 | 30%-40% | 20-30 | 1.1 |
GPS-6 | 6 | 30%-40% | 24-36 | 1.5 |
GPS-8 | 8.1 | 30%-40% | 32-48 | 2.2 |